Come Emerson sta rispondendo al Covid

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May 25, 2024

Come Emerson sta rispondendo al Covid

di Ian Bolland 6 aprile 2020 10:08 Simile alla tecnologia di saldatura a ultrasuoni utilizzata nella saldatura di parti in plastica rigida, i saldatori a ultrasuoni come Branson 2000Xc di Emerson trasmettono alta frequenza

di Ian Bolland

6 aprile 2020

10:08

Similmente alla tecnologia di saldatura a ultrasuoni utilizzata nella saldatura di parti in plastica rigida, i saldatori a ultrasuoni come Branson 2000Xc di Emerson trasmettono vibrazioni meccaniche ad alta frequenza tramite utensili attraverso il materiale termoplastico per creare calore da attrito. A seconda della selezione dei parametri di saldatura e degli strumenti, il calore di attrito generato dagli ultrasuoni può essere focalizzato e utilizzato per:

La maggiore efficienza energetica degli ultrasuoni si verifica perché il saldatore a ultrasuoni consuma energia solo quando sta effettivamente tagliando o incollando. Poiché genera calore istantaneamente attraverso la vibrazione, non vi è alcun consumo energetico aggiuntivo dovuto al preriscaldamento della lama termica e non è necessario mantenerla alla temperatura operativa corretta.

La saldatura a ultrasuoni è una soluzione versatile con applicazioni di assemblaggio in molti settori, dall'imballaggio all'elettronica di consumo, fino al settore medico, automobilistico e degli elettrodomestici.

Anche le tecnologie applicate agli ultrasuoni hanno svolto un ruolo fondamentale nel consentire la rapida crescita dei non tessuti. Gli ultrasuoni per i non tessuti vengono utilizzati in applicazioni sanitarie come kit di teli chirurgici sterili confezionati, DPI, inclusi cappucci chirurgici e maschere N95, camici e camici o persino copripiedi.

Oltre allo spazio medico che oggi fa notizia a causa della pandemia di Covid-19, la saldatura a ultrasuoni per tessuti non tessuti viene utilizzata nella produzione di prodotti di consumo e per la cura personale, pannolini per bambini e pantaloni sportivi, imbottiture per materassi, cuscini e coperture per sedili, spazzoloni per la casa e prodotti per la pulizia e sacchetti per aspirapolvere e filtri usa e getta.

Poiché gli ultrasuoni utilizzano l'attrito e la pressione per unire i materiali direttamente tra loro, eliminano il costo aggiuntivo di colla e solventi, nonché il costo per il fissaggio aggiuntivo e il tempo necessario per la "installazione" della colla. Inoltre, evita il passaggio aggiuntivo di “cucire” insieme tutti i componenti. Inoltre, elimina colle e solventi come potenziali fonti di contaminazione, nonché la necessità di pulire e mantenere le apparecchiature per l'applicazione di colla e solventi.

L’incollaggio con adesivi e colle può potenzialmente introdurre nuovi contaminanti nel processo. Inoltre, la cucitura tradizionale crea minuscoli fori che possono consentire a microscopici contaminanti di viaggiare attraverso il tessuto, causando possibili rischi per la salute dei lavoratori e potenzialmente compromettendo la qualità del prodotto. L'eliminazione dei fori filettati elimina anche il potenziale di contaminazione.

La tecnologia a ultrasuoni produce cuciture e giunti resistenti e ripetibili, resiste ai processi di sterilizzazione ed elimina la necessità di solventi o colla. Non solo risolve i problemi di produzione di tessuti non tessuti e dispositivi medici, ma lo fa riducendo anche i rischi e le fonti di potenziale contaminazione.

Poiché il numero di cittadini anziani negli Stati Uniti e in molti paesi occidentali continua a crescere come percentuale della popolazione totale, la domanda di prodotti medici, sanitari, per la cura dei consumatori, biancheria da letto, sedili, pulizia e filtrazione continuerà a crescere. Lo stesso vale per la necessità di produrre questi prodotti in modo efficiente, con la massima pulizia e il minimo rischio di contaminazione.

La capacità unica delle apparecchiature a ultrasuoni di gestire un'ampia gamma di produzione di prodotti non tessuti (taglio, taglio, goffratura, trapuntatura e unione) offre la soluzione perfetta a questa crescente esigenza. Inoltre, la tecnologia a ultrasuoni Branson è in grado di soddisfare i requisiti di produzione delle camere bianche, ove richiesto, e di fornire le funzionalità di monitoraggio e archiviazione dei dati necessarie per soddisfare i più elevati requisiti normativi. Queste e altre capacità degli ultrasuoni continueranno ad evolversi ed espandersi in futuro.

I produttori di tecnologie mediche stanno intensificando la produzione per soddisfare un bisogno senza precedenti di maschere facciali, camici, stivali e altri DPI in tessuto non tessuto utilizzati per proteggere gli operatori sanitari in prima linea dal Covid-19.

Emerson, con strutture in Nord America, Europa e Asia, sta rispondendo rapidamente per supportare questi produttori utilizzando la tecnologia a ultrasuoni Branson di Emerson per produrre queste apparecchiature in modo rapido, sicuro e pulito.